新到手的电解电容，如何一眼锁定正负极？极性反接可能引发爆裂甚至电路故障。掌握这些基础却关键的方法，能有效避免元器件损坏。

一、四大基础识别技巧

1. 物理结构观察法

引脚长度差异：多数电解电容的正极引脚比负极长3-5mm。通过对比引脚突出长度可初步判断。
外壳标记识别：
– 负极侧有清晰灰色条带
– 正极附近标注”+”符号
– 部分品牌印有箭头指向负极

2. 万用表检测法

当物理标识磨损时，可借助工具检测：
1. 调至二极管测试档位
2. 红黑表笔分别接触两引脚
3. 显示导通电压值：
– 红表笔端为正极（显示0.5-0.7V）
– 反接显示”OL”（超量程）
(操作提示：测试时间需控制在3秒内)

二、高频误判场景解析

误判场景1：旧电容氧化标识

使用超过5年的电容，外壳标记可能模糊。此时应优先采用万用表检测，避免依赖视觉判断。唯电电子实验室数据显示，氧化电容误判率可能上升至27%。

误判场景2：特殊封装电容

固态电解电容：采用短横杠标识负极
贴片电容：缺口端对应正极引脚
(注意：铝电解与钽电容标识规则不同)

三、反接危害与预防措施

反接的连锁反应

1. 电解质分解产生气体 → 外壳鼓胀
2. 内部氧化层击穿 → 短路起火风险
3. 电路电压异常 → 连带损坏其他元件

安装前必检流程

graph LR
A[观察引脚长度] --> B{标识可见？}
B --是--> C[按标记安装]
B --否--> D[万用表检测]
D --> E[记录极性]

建议在PCB板丝印层添加极性标记，降低批量组装错误率。

四、特殊场景处理方案

场景1：无标识二手电容

1. 用无水乙醇清洁外壳
2. 强光侧照观察残留色带
3. 并联新电容测试充放电曲线

场景2：多电容并联系统

当多个电容共用焊盘时：
– 采用同批次同方向排列
– 正极引脚统一朝向电源端
– 预留5mm间距散热

某电源维修案例显示，极性统一布局使故障率降低40%。